WF1

Wiertarko-frezarka WF1 przeznaczona jest do wykonywania otworów cylindrycznych i frezowania otworów podłużnych (gniazd) w różnego rodzaju elementach z drewna litego, iglastego lub liściastego, ewentualnie w elementach z płyt wiórowych, pilśniowych twardych lub sklejki.

Wiertarko – frezarka służy do wykonywania otworów pod kołki i gniazd pod zamki.

Wiercenie otworów następuje głowicami wiertarskimi lub wiertłem pojedynczym.

WF1 znajduje zastosowanie w fabrykach mebli, zakładach stolarki budowlanej i innych zakładach przemysłu drzewnego.

WG 32 M

Wyrówniarko-grubiarka WG32M służy do wyrównywania i nadawania odpowiedniej gładkości powierzchni skrawania oraz do strugania materiału na określoną grubość. W wykonaniu wzbogaconym o urządzenie wiertarskie umożliwia również wiercenie otworów i frezowanie podłużnych gniazd.

Znajduje ona zastosowanie w stolarniach, modelarniach oraz we wszystkich innych warsztatach obrabiających drewno.

Korpusem strugarki jest spawana konstrukcja stalowa łącząca wszystkie zespoły i mechanizmy obrabiarki. Na górnej części korpusu osadzone są: zespół wału nożowego, wałki posuwowe grubiarki oraz stoły wyrówniarki. Stół podawczy osadzony jest w ukośnych prowadnicach i przesuwany przy pomocy śruby pociągowej z pokrętłem. Stoły wykonane są z odlewów żeliwnych i wyposażone w stalowe nakładki przed i za wałem nożowym. Pod stołem odbiorczym znajdują się zapadki zabezpieczające przed odrzutem elementów obrabianych na grubiarce.

W środkowej części korpusu, na przesuwanej pionowej kolumnie, osadzony jest żeliwny stół grubiarki wyposażony w dwa gładkie walce zmniejszające tarcie materiału o powierzchnię stołu. Podnoszenie i opuszczanie stołu realizowane jest kółkiem ręcznym napędzającym mechanizm ślimakowo-zębatkowy przesuwający kolumnę ze stołem.

Wał nożowy wyposażony jest w trzy noże strugarskie mocowane listwami zaciskowymi. Noże podparte są wkrętami regulacyjnymi ułatwiającymi ich ustawianie. Wał napędzany jest silnikiem elektrycznym poprzez przekładnię pasową.

Wałki posuwowe: rowkowany i gładki napędzane są oddzielnym silnikiem elektrycznym poprzez przekładnię redukcyjną oraz łańcuch napędowy.

Wałki osadzone są na łożyskach ślizgowych i dociskane sprężynami śrubowymi.

Strugarka wyposażona jest w nastawną przykładnię, nastawną osłonę wału nożowego oraz ssawę odciągu wiórów umożliwiającą przyłączenie obrabiarki do urządzenia odpylającego.

WG 25 W

Obrabiarka służy do strugania wyrównującego i grubościowego drewna oraz do wiercenia otworów i frezo¬wania podłużnych gniazd w elementach drewnianych. Przeznaczona jest dla warsztatów stolarskich o pro¬dukcji jednostkowej i małoseryjnej, modelarni, warsztatów remontowych, pracowni konserwatorskich¬¬¬ i szkolnych a także dla użytkowników nieprofesjonalnych.

Obrabiarka charakteryzuje się mocną konstrukcją, dokładną obróbką oraz nieskomplikowaną i bezpieczną obsługa.

Sztywny stalowy korpus łączy wszystkie zespoły i mechanizmy obrabiarki. W górnej jego części osadzony jest zespół wału nożowego z uchwytem wiertarskim, wałki posuwowe grubiarki oraz stoły wyrówniarki. Żeliwne stoły osadzone są na walcowych prowadnicach-zawiasach umożliwiających otwieranie ich podczas strugania na grubiarce. Stół grubiarki osadzony na pionowej tulei jest podnoszony i opuszczany pokrętłem poprzez mechanizm ślimakowo-zębatkowy.

Do stołu grubiarki zamocowany jest zespół stolika urządzenia wiertarskiego.

Wał nożowy oraz mechanizm posuwowy grubiarki napędzane są silnikiem elektrycznym przez pasek klinowy.

Strugarka wyposażona jest w nastawną prowadnicę materiału, osłonę wału nożowego oraz osłonę ze ssawką odciągu wiórów umożliwiającą przyłączenie urządzenia odpylającego.

Obrabiarka może być wyposażona w zestaw kółek i uchwyt do łatwego przemieszczania jej wewnątrz warsztatu.

PTS 35 Mp z wrzecionem podcinającym

Pilarka tarczowa PTS35M przeznaczona jest do wzdłużnego i poprzecznego przecinania drewna, tworzyw drewnopochodnych i sztucznych oraz miękkich metali kolorowych. Dzięki zastosowaniu wrzecionka podcinającego możliwe jest również precyzyjne przecinanie płyt okleinowanych bez wykruszeń okleiny na krawędziach.

Prosta obsługa oraz wysoka dokładność obróbki sprawiają, że znajduje ona szerokie zastosowanie w zakładach przemysłu drzewnego oraz warsztatach obrabiających drewno.

Korpusem pilarki jest spawana konstrukcja stalowa mieszcząca wszystkie mechanizmy i zespoły obrabiarki: wrzeciennik z wrzecionem do mocowania piły głównej, mechanizm podnoszenia i opuszczania piły wraz z blokadą oraz silnik elektryczny napędzający wrzeciono za pośrednictwem przekładni pasowej. W przedniej części korpusu znajduje się wnęka z zespołem wrzeciona podcinającego, wyposażonego w zespół frezów o regulowanym rozstawie i napędzanego odrębnym silnikiem elektrycznym.

Podnoszenie i opuszczanie piły głównej odbywa się za pomocą kółka ręcznego poprzez mechanizm ślimakowo-zębatkowy przesuwający tuleję, na której osadzony jest wrzeciennik. Ustawienie wrzeciennika blokuje się zaciskiem.

Regulacja wrzecionka podcinającego (podnoszenie, opuszczanie, ustawianie względem piły głównej) odbywa się ręcznie przy pomocy specjalnych kluczy.

Żeliwny stół pilarki posiada dwa wzdłużne rowki do prowadzenia liniału kątowego. Do dokładnego piłowania wzdłużnego służy przykładnia umożliwiająca precyzyjne ustawienie szerokości cięcia. Prowadnica przykładni wyposażona jest w skalę milimetrową.

Do piłowania poprzecznego długich elementów oraz do piłowania elementów płytowych służy stolik pomocniczy przesuwający się wzdłuż stołu zasadniczego po prowadnicy. Stolik pomocniczy posiada nastawną listwę oporową ze skalą milimetrową i zderzakiem, umożliwiającą piłowanie poprzeczne pod dowolnym kątem w zakresie: 0o - 45o.

Pilarka wyposażona jest w klin rozszczepiający, nastawną osłonę piły oraz ssawę umożliwiającą przyłączenie odciągu wiórów. Piłowanie elementów o dużych wymiarach ułatwiają, montowane standardowo, elementy powiększające powierzchnię stołu zasadniczego: stolik rolkowy na wyjściu materiału oraz blaszany blat boczny do piłowania wzdłuż przykładni.